نصب و راه اندازی لوله پلی اتیلن گازرسانی سایز 50 

لوله‌های پلی اتیلن (PE) برای گازرسانی بسیار مناسب هستند. این نوع لوله‌ها برای انتقال گازهای طبیعی مانند متان، پروپان، بوتان و گازهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخلاف لوله‌های فولادی، لوله‌های پلی اتیلن دارای خواصی مانند مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه، انعطاف پذیری، مقاومت به خوردگی و زنگ زدگی، عدم نیاز به پوشش ضد زنگ و سبکی هستند.

برای گازرسانی با استفاده از لوله‌های پلی اتیلن، به عنوان مثال در شبکه توزیع گاز، از روش جوشکاری آبکشی (Butt Fusion) برای اتصال لوله‌ها استفاده می‌شود. در این روش، دو سر لوله با استفاده از دستگاه جوشکاری آبکشی، با هم جوش داده می‌شوند و اتصال محکمی ایجاد می‌شود.

همچنین، در انشعابات و اتصالات جانبی می‌توان از اتصالات الکتروفیوژنی (Electrofusion) استفاده کرد. در این روش، اتصالات خاصی با المنت‌های حرارتی به لوله پلی اتیلن نصب می‌شوند و با اعمال جریان الکتریکی، ماده پلی اتیلن ذوب شده و اتصال محکمی ایجاد می‌شود.

لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی به دلیل مزایای فنی و اقتصادی خود، در صنعت گازرسانی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

سیستم های لوله کشی پلاستیکی پلی اتیلن برای اهداف عمومی آب، زهکشی و فاضلاب-پلی اتیلن، گازرسانی.

لوله های پلی اتیلن گازرسانی می توانند توسط الکتروفیوژن یا اتصال جوشی لب به لب متصل شوند. این روش باعث می شود لوله در خارج از خطوط لوله ذوب شود، عرض خطوط لوله مورد نیاز، کاهش یابد و حفاری به حداقل برسد.

طریقه نصب لوله پلی اتیلن گازی سایز 50 ( 1.2 1 اینچ ) :

لوله ها باید در بالاترین سطح در خطوط لوله نصب شوند. در بعضی موارد ممکن است پلی اتیلن به طور مستقیم روی ته سنگر تراش خورده گذاشته شود که خاک یکنواخت، دانه ریز و عاری از سنگهای بزرگ و سنگ چخماق باشد.

 در موارد دیگر خطوط لوله باید تا عمیق حفر شود تا حداقل 100 میلی متر بستر شن ، سنگ خرد شده یا ماسه درشت ایجاد شود. مخلوط شن و ماسه نیز قابل قبول است، به شرط آنکه اندازه شن کمتر از 20 میلی متر باشد.

 

تلفن های تماس با پشتیبانی  تلفن های تماس با ما

0912-8334186

0912-7066166

021-66144527

021-66145209

برای اطمینان از تراز شدن لوله و پریزها باید سوراخ های ترخیص مفصلی در خطوط لوله حفر شود.

 لوله ها را می توان در یک سنگر برش معمول باز و در خطوط لوله متصل کرد، یا یک خطوط لوله باریک که لوله ها در بالای سطح زمین متصل می شوند و متعاقباً در خطوط لوله پایین می آیند.

 عرض یک خطوط لوله برش باز باید حداقل لوله O.D باشد. به علاوه 250 میلی متر برای فشردگی صحیح سیل پر و فضای کار در خطوط لوله امکان پذیر است.

 محل قرارگیری کابلها و لوله ها از سایر تاسیسات باید قبل از حفاری مشخص شود و در تمام مدت پشتیبانی یا محافظت شود. هرگونه آسیب دیدگی باید گزارش شود.

 دیوارهای خطوط لوله 1.2 متر و عمیق تر باید پشتیبانی شوند.

 پلی اتیلن ماده ای انعطاف پذیر است و می تواند تحت بار بدون تغییر شکل تغییر شکل دهد. با این حال، مهم است که هر تغییر شکل به حداقل برسد و قرار دادن مواد جانبی پر کننده صحیح و مواد اولیه اولیه به درستی با تراکم کافی انجام شود.

حداقل یک پوشش 100 میلی متری باید بالای تاج لوله قرار داده شود، از تجهیزات فشرده سازی سنگین با پوشش کمتر از 300 میلی متر استفاده نشود. پس پر کردن می تواند در لایه های 300 میلی متری ادامه یابد.

 تخلیه خطوط لوله ها باید در اسرع وقت پس از لوله گذاری آغاز شود تا از لوله در برابر صدمات ناشی از سقوط اجسام در خطوط لوله محافظت شود. برای محافظت از لوله در برابر آسیب احتمالی تداخل در آینده، روش خوبی است که یک نوار مارکر 300 میلی متر بالاتر از تاج لوله نصب کنید.

 نوارهای نشانگر همچنین می توانند شامل یک سیم ردیاب باشند تا امکان شناسایی خط لوله در آینده فراهم شود.

حمل و نقل و انبار کردن لوله پلی اتیلن گازی سایز 50:

هنگام حمل و نگهداری لوله ها مراقب باشید که لوله خراشیده نشود و آن را تمیز نکنید. نمرات و خراش های کمتر از 10٪ ضخامت دیواره بر عملکرد سرویس تأثیر نمی گذارد.

نوارهای مشکی، مشکی/آبی و پلی اتیلن نوار مشکی/قهوه ای در برابر اشعه ماورا بنفش تثبیت شده و از آن در برابر اشعه ماورا بنفش محافظت عالی میکند.

پلی اتیلن آبی و زرد حاوی تثبیت کننده اشعه ماورا بنفش است که فقط در برابر تخریب ذخیره سازی مقاومت می کند. محصولات ذخیره شده برای مدت طولانی باید پوشانده شوند یا در داخل آن ذخیره شوند.

همیشه:

هرگز:

  • لوله ها را نکشید یا رول نکنید
  • لوله را پرت نکنید
  • در اطراف لوله از قلاب و قلاب فلزی استفاده نکنید
  • لوله ها را در نزدیکی مواد پتروشیمی یا مواد تهاجمی دیگر نگهداری نکنید

همچنین از لوله پلی اتیلن گازرسانی سایز 50 میلیمتر میتوان در داخل ساختمان های جدید و نو ساز استفاده کرد و جایگزین مناسبی برای لوله های آهنی گازی API میباشند. این لوله ها به جهت اینکه انعطاف پذیری بالایی دارند در مقابل لرزش و زلزله بسیار مناسب می باشند به طور کلی در شهر های زلزله خیز مانند مناطق سرپل ذهاب بسیار محبوب بوده  و امتحان خود را به خوبی و با نمره خیلی خوب پاس کرده است.

همچنین لوله پلی اتیلن گازرسان سایز 50 ( 1.2 1 اینچ ) به دلیل پلاستیکی بودن آن عمری بالغ بر 50 تا 100 سال را خواهند داشت اما لوله های آهنی گازی API به دلیل اینکه جنس آنها از آهن بوده است در مناطقی مانند مناطق شمالی و جنوبی کشور به دلیل مرطوب بودن هوا، امکان پوسیدگی این لوله ها بسیار بیشتر از لوله پلی اتیلن گازی سایز 50 است.

 چند نوع اتصالات معمول برای لوله‌های پلی اتیلن

لوله‌های پلی اتیلن صنعتی برای اتصال و انشعاب لوله‌ها نیز از اتصالات خاصی استفاده می‌شود. این اتصالات به منظور اتصال لوله‌های پلی اتیلن به یکدیگر، ایجاد انشعابات و تغییر جهت یا قطر لوله‌ها استفاده می‌شوند. چند نوع اتصالات معمول برای لوله‌های پلی اتیلن صنعتی عبارتند از:

1. اتصالات برشی (Socket Fusion): در این نوع اتصالات، سطح داخلی لوله‌ها و اتصالات با استفاده از دستگاه برشی گرم متمایل می‌شوند و در زمان خنک شدن، اتصال محکمی ایجاد می‌شود.

2. اتصالات الکتروفیوژنی (Electrofusion): در این نوع اتصالات، از المنت‌های حرارتی برای ایجاد اتصال استفاده می‌شود. ابتدا المنت‌های حرارتی روی لوله‌ها و اتصالات قرار می‌گیرند و سپس با اعمال جریان الکتریکی، ماده پلی اتیلن ذوب شده و اتصال محکمی ایجاد می‌شود.

3. اتصالات مکانیکی (Mechanical Fittings): اتصالات مکانیکی شامل قطعاتی هستند که با پیچ و مهره، محکم شدند. این نوع اتصالات از آبکاری یا قطعات متصل شونده استفاده می‌کنند تا اتصال محکمی بین لوله‌ها ایجاد شود.

لوله‌های پلی اتیلن صنعتی و اتصالات مربوطه برای گازرسانی به دلیل خواص منحصر به فردی که دارند، از جمله مقاومت بالا در برابر فشار، ضربه و خوردگی، انعطاف پذیری، عدم نیاز به تعمیر و نگهداری زیاد، محبوبیت بالا در صنعت گازرسانی برخوردار هستند. همچنین، این نوع لوله‌ها دارای عمر طولانی، عملکرد بالا و قابلیت استفاده در شرایط سخت آب و هوایی مختلف هستند.

 

بهره‌برداری از لوله‌های پلی اتیلن صنعتی در گازرسانی دارای مزایای زیر است:

1. مقاومت شیمیایی: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون، خوردگی، تاثیر مواد شیمیایی و تجزیه حرارتی دارند. این خاصیت باعث می‌شود که لوله‌ها برای انتقال گازهای خورنده و محیط‌های خاصی مانند گاز طبیعی، گاز آمونیاک و غیره مناسب باشند.

2. مقاومت در برابر فشار: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی مقاومت بالایی در برابر فشار دارند و قادر به تحمل فشارهای بالا در سیستم‌های گازرسانی هستند. این مقاومت به لوله‌ها امکان می‌دهد در فشارهای بالا و در برابر شوک‌ها و تغییرات دما عملکرد مناسبی داشته باشند.

3. انعطاف‌پذیری: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی انعطاف‌پذیری بالایی دارند و قابلیت انحنا و انعطاف در نصب و اتصال را فراهم می‌کنند. این ویژگی باعث می‌شود که لوله‌ها بتوانند در ترکیب با مواد مختلف و در مناطق با توپوگرافی متنوع نصب شوند.

4. عمر طولانی: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی دارای عمر طولانی هستند و می‌توانند تحت شرایط سخت آب و هوایی و عوامل زیستی مختلف به‌طور مطمئن عمل کنند. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات در طول عمر سیستم می‌شود.

5. نصب آسان: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی به دلیل وزن سبک، انعطاف‌پذیری و قابلیت جوشکاری و اتصال سریع، نصب آسانی دارند. این ویژگی باعث کاهش زمان و هزینه‌های نصب می‌شود.

6. مقاومت در برابر خوردگی: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. این ویژگی باعث می‌شود که لوله‌ها به طور مستقیم در تماس با خاک، آب و عوامل زیستی قرار گیرند بدون اینکه مورد تأثیر خوردگی و زنگ‌زدگی قرار بگیرند.

7. عدم نشت: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی دارای رابطه چندلایه با تراکم و پیوستگی بالا هستند. این ویژگی باعث می‌شود که احتمال نشت سیال از لوله‌ها به حداقل برسد و سیستم گازرسانی بدون هرگونه نشت و اتلاف سیال عمل کند.

8. قابلیت انتقال فشار بالا: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی قابلیت انتقال فشار بالا را دارند. این ویژگی باعث می‌شود که در سیستم‌های گازرسانی با فشار بالا و توزیع گاز به فاصله‌های بلند، لوله‌های پلی اتیلن به‌خوبی عمل کنند و از کاهش فشار سیال جلوگیری کنند.

9. محیط زیستی: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی به عنوان یک مواد قابل بازیافت و سبز قلب محسوب می‌شوند. این لوله‌ها در تولید، نصب و دوراندهی کمترین آسیب به محیط زیست و بهره‌برداران ایجاد می‌کنند.

 

به طور کلی، استفاده از لوله‌های پلی اتیلن صنعتی در گازرسانی به دلیل مزایای فوق می‌تواند منجر به بهبود عملکرد سیستم، صرفه‌جویی در هزینه‌ها و افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان باشد.

 

لوله‌های پلی اتیلن صنعتی در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی آنها عبارتند از:

1. سیستم‌های آب و فاضلاب: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی برای انتقال آب شهری، آب بهداشتی، فاضلاب، آب‌های صنعتی و آب‌های بارور استفاده می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، لایه‌های داخلی صاف و مقاومت در برابر ضربه و فشار، برای سیستم‌های آب و فاضلاب مناسب هستند.

2. صنعت نفت و گاز: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی برای انتقال و جمع‌آوری نفت خام، گاز طبیعی، گازوئیل، بنزین و سایر مواد مختلف در صنعت نفت و گاز استفاده می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، انعطاف‌پذیری و سازگاری با محیط‌های صنعتی، مناسب برای شرایط سخت صنعت نفت و گاز هستند.

3. ساختمان و عمران: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی برای سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی، سیستم‌های تهویه مطبوع، سیستم‌های آتش‌نشانی و سیستم‌های آبیاری در ساختمان‌ها استفاده می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل خواص عایق برقی و حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی، برای سیستم‌های ساختمانی مناسب هستند.

4. صنایع شیمیایی و فرآوری: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی در صنایع شیمیایی و فرآوری مواد به عنوان خطوط ا

نتقال مواد شیمیایی، خطوط فرآوری و تجهیزات جانبی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها برای انتقال انواع مواد شیمیایی، اسیدها، بازها و مواد خورنده، به دلیل مقاومت بالا در برابر شیمیایی‌ها مناسب هستند.

5. کشاورزی و آبیاری: لوله‌های پلی اتیلن صنعتی برای سیستم‌های آبیاری قطره‌ای، سیستم‌های آبیاری محوری و سیستم‌های آبیاری فشار متوسط استفاده می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی، برای انتقال آب به طور اقتصادی و کارآمد در کشاورزی و آبیاری مناسب هستند.

این فقط چندین مثال از کاربردهای لوله‌های پلی اتیلن صنعتی است و در واقع این لوله‌ها در صنایع بسیاری مانند معدن، صنعت غذایی، دامپروری، نفتکشی، حفاری و غیره نیز استفاده می‌شوند.

 

برای دریافت اطلاعات بیشتر و تماس با کارشناسان ما با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید . . . 

0912-8334186 ...................................... 0912-7066166

021-66144527 ........................... 021-66145209