کنترل کیفیت

  • اتصالات پیچی پلی اتیلن

    اتصالات پیچی پلی اتیلن

    اتصالات پیچی پلی اتیلن از سایز 16 تا 125 میلی متر تولید می گردد. اتصالات پیچی پلی اتیلن به دلیل صرف زمان کمتر برای نصب و عدم نیاز به آموزش جهت استفاده کشاورزان و افرادی که اطلاعات چندانی از نصب سیستم های انتقال آب ندارند می باشد.

    اتصالات پیچی پلی اتیلن از مواد پلی اتیلن  HDPE  تولید می شوند و برای لوله های پلی اتیلن با گرید های  PE100 و PE80 قابل استفاده هستند .

    اتصالات پیچی پلی اتیلن شامل زانو ( مساوی ، نر ، ماده ) سه راه ( مساوی ، نر ، ماده ) رابط ( نر مساوی ، ماده ) و رابط تبدیلی و کمر بند می باشند.

     

    قسمت های تشکیل دهنده ی اتصالات پیچی پلی اتیلن

    الف) اسپیلت : از مواد درجه یک پلی استال ساخته شده است که یک نوع ترمو پلاستیک سخت و مقاوم می باشد و در برابر فشار های محیطی و مواد شیمیایی مقاوم می باشد 

    ب) بوشینگ : بوشینگ از جنس پلی اتیلن می باشد و در داخل اتصالات بین اسپیلت ها و اورینگ قرار می گیرد، بوشینگ زمانی نصب می گردد که فشار زیادی را روی اورینگ وارد کرده و این خود باعث می شود اتصالات آبندی شود . 

    ج) اورینگ : وظیفه اورینگ آب بندی اتصالات است و جنس آن از پلاستیک می باشد ، اورینگ  روی لوله قرار می گیرد و معمولا نرم و انعطاف پذیر است دو در برابر فشار مقاومت بالایی نشان می دهد . 

    د) بدنه اتصال : با نام های مختلف و کاربرد های مختلفی دارد و در بازار عرضه می شود که از جمله می توان به راطف سه راه ، زانویی و... اشاره کرد ؛ بدنه اصالات از جنس پلی اتیلن می باشد و بسیار سخت که در برابر ضربه و آسیب های محیطی مقاوم می باشد و در مقابل خوردگی جوندگان نیز مقاوم است

    راهنمای نصب اتصالات پیچی پلی اتیلن

    مرحله اول : اتصالات را از همدیگر باز می نماییم ، اسپیلت رینگ ( قطعه سفید رنگ نگه دارنده ) را کناری بگذارید ، سر پیچ و اورینپ را روی لوله قرار بدهید ، سر لوله هایی که می خواهید به هم وصل کنید را با سر سوهان صاف نمایید و پلیسه های آن را از لوله جدا کنید.

    در مرحله دوم: لوله داخل سمت دیگر اصتال فشار دهید تا به انتهای محل استقرار ( قسمتی که لبه دار ساخته شده است ) آن برسد سپس اورینپ و بوشینگ را به جلو فشار دهید و تا داخل بدنه اتصال قرار گیرد .

    مرحله سه: مهره را نزدیک قسمت رزوه شده بیاورید و با یک آچار مناسب آن را انتهای رزوه ها سفت کنید .

    مرحله چهار : مهره را باز کنید و از قسمت های دیگر اتصال دور کنید.

    مرحله پنج : حلقه سفید را مانند شکل باز کنید و آن را روی لوله بیاورید و به قطعه نزدیک کنید.

    مرحله ششم : اتصال پیچی اکنون برای بستن و سفت کردن نهایی آمده است.

    مرحله هفتم : مهره را به کمک آچار اتصالات مناسب ببندید و تا حد مورد نظرتان سفت نمایید، قسمت انتهایی رزوه به سختی بسته می شود و آچار مناسب موجب می شود که شکل پاهری و پره های رو آن خراب نشود .

      

          

     

    اتصالات پلی اتیلن شامل اجزای زیر می باشد:

    • بدنه و سرپیچ: این قیمت از اتصالات پیچی پلی اتیلن از جنس  HDPE  می باشد که مناسب برای استفاده در محیط های باز و یا حتی زیر خاک می باشد .
    • اورینگ: این حلقه از جنس لاستیک طبیعی می باشد و وظیفه آبندی نمودن اتصالات پیچی را دارد .
    • بوشینگ: این قطعه از جنس بدنه می باشد و با اعمال فشار مضاعف بر اورینگ به آب بندی اتصال کمک می نماید .
    • اسپیلیت رینگ:این قطعه با نگه داشتن لوله ، از بیرون زدن آن از بدنه جلوگیری می کند.

    ویژگی های اتصالات پلی اتیلن

    • مقاومت در برابر فشار تا 16 بار
    • نصب سریع و آسان 
    • مقاومت در برابر ضربه و فشار و تنش های فزیکی و محیطی
    • مقاوم در برابر اشعه مادون قرمز و ماورای بنفش
    • مقاوم در برابر دمای بالای آب ( از 40 تا 80) 
    • دارای استاندارد ملی ایران 
    • کاملا بهداشتی و عاری از هر گونع مواد سمی و با اختلاف دما هیچ تاثیری بر روی آب نمی گذارد
    • دارای طول عمر بالای 50 سال

     

     

    کاربرد اتصالات پیچی

    اتصالات پیچی پلی اتیلن برای انواع لوله های پلی اتیلن در قطر 16 تا 125 میلی متر کاربرد دارد و این نوع اتصال در شبکه توزیع آب و کشاورزی کاربرد زیادی دارد و مخصوص همین کار است و پیشنهاد ما برای شما نیز همین است.

     

     

    انواع اتصالات پیچی پلی اتیلن

    • زانو نر
    • سه راه تبدیل
    • سه راه ماده
    • زانو ماده
    • رابط
    • اتصال نر
    • درپوش انتهایی
    • رابط تبدیلی
    • رابط
    • کمربند
    • مغزی
    • زانو مساوی
    • سه راه نر
    • سه راه مساوی
    • اتصال فلنج دار پلی اتیلن
    • اتصال ماده پلی اتیلن پیچی

     

     

    معایب استفاده از اتصالات پلی اتیلن پیچی (رزوه ای)

    در کنار تمام مزایای این اتصالات باید به معایب آن نیز اشاره کرد، برای مثال اتصالات پلی اتیلن پیچی نهایتا تا سایز 125 میلی متر و فشار 10 بار قابل عرضه هستند و برای پروژه های بزرگ کاربردی ندارند.

    در کنار این موضوع، چون جنس مواد به کار رفته برای تولید اجزا اتصالات پیچی متفاوت بوده، هر کدام از اجزا در دمای خاص خودشان، در فصول مختلف دچار انقباض و انبساط می شوند به همین دلیل ممکن است شل شوند و باعث چکه کردن آن شود. در آخر باید بگوییم که اتصالات پیچی قیمت زیادی دارند نسبت به دیگر اتصالات.

     

     

    برای ارتباط با مشاورین پتیلن صنعت میتوانید با یکی از شماره های زیر در تماس باشید.

    09127066166، 09128334186

    02166145209، 02166145843

  • جوشکاری الکتروفیوژن

    جوشکاری الکتروفیوژن

    الکترو فیوژن چیست؟

    الکتروفیوژن یک روش ساده برای اتصال لوله های پلی اتیلن در قسمت های مختلف است جایی که جوشکاری لب به لب ممکن نباشد، مانند شیر ها، زانویی ها و سه راهی هایی که باید به لوله اتصال یابد. در این روش اتصالات ساخته شده در کارخانه مورد استفاده قرار می گیرند. این اتصالات دارای کویل سیم برای عبور جریان الکتریکی هستند. جریان الکتریکی از این سیم ها عبور کرده و مقاومت ایجاد شده باعث گرم شده و ذوب شدن اتصالات می گردد و لوله و اتصال هر دو در یکدیگر ذوب می شوند تا اینکه در یکدیگر نفوذ کنند.

    مشخصه های مورد نیاز برای جوشکاری مانند زمان ذوب مانند یک بارکد بر روی اتصالات ثبت شده است. یک واحد کنترل الکتروفیوژن انرژی الکتریکی مورد نیاز برای گرم کردن سیم های عبور جریان برق را به عهده دارد. زمانی که سیم ها 

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

    مزایای جوش الکتروفیوژن:

    • صرفه جویی دروقت
    • سهولت درنصب
    • مقاومت بالا عمر طولانی جوش
    • کمترشدن هزینه به دلیل کاهش نفرات

        برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاور ررایگان با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید . . .

    تلفن : 02166144527.....................................02166145209

    همراه : 09128334186.................... 09127066166

         instagram:pethylene

    برای دنبال کردن صفحه اجتماعی روی اسم پتیلن صنعت کلیک کنید

     

     
  • فروش و قیمت لوله پلی اتیلن برق

    لوله پلی اتیلن برق

    یکی دیگر از کاربرد های لوله های پلی اتیلن استفاده از این لوله ها در مصارف برقی است این نوع لوله بیشتر

    برای رد کردن کابل های برق و سیم های برق تولید میشود به همین دلیل به انها لوله های پلی اتیلن برق نیز میگویند .

    لوله های پلی اتیلن در دو نوع استاندارد یا درجه دو تولید میشود از لوله های درجه برای انتقال کابل ها و سیم ها استفاده میشود .

    لوله های درجه از وزن و مقاومت خوبی برخوردار است اما نسبت به لوله های استاندارد ضعف هایی دارد .

     

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

      

    برای دریافت اطلاعات بیشتر با شماره های زیر در ارتباط باشید ،پتیلن صنعت آماده پاسخگویی به شما عزیزان میباشذ . . .

     09128334186 . . . . . . . . . . . . . . .09127066166

    02166144527 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02166145209

     

  • کنترل کیفیت

    کنترل کیفیت

    آزمونها و آزمايشگاه كنترل كيفيت كار خانه:

    1U -آزمون كشش : هر محصول بسته به نوع كاربردش تنش هايي بر آن وارد مي شود اين تنش ها مي توانند

    از جنس فشاري ، كششي ، خمشي ، پيچشي و... باشند .

    براي تعيين خواص مكانيكي ماده و همچنين مقايسه مواد مختلف تحت تنش ، مهمترين تست ، تست كشش است .

    در اين آزمون نمونه دمبلي شكل با ابعاد استاندارد از دو طرف با سرعت ثابت كشيده مي شود

    تا نمونه پاره شده يا بشكند و با ثبت لحظه به لحظه نيرو بر حسب تغيير طول نمونه ، خصوصيات مكانيكي مهم ماده تعيين مي شود .

     

    2U-آزمون شاخص جريان مذاب : مقدار MFI به صورت مقدار ماده مذابي كه در مدت 10 دقيقه از دستگاه استاندارد ،

    تحت بار معين و درجه حرارت مشخص خارج ميگردد ، تعريف مي شود . MFI براي تعيين ميزان سهولت قالب گيري

    مواد پليمري به طريق تزريق و اكستروژن ، مفيد بوده و با وزن مولكولي پليمر نسبت عكس دارد .

    يعني هر چه پليمر داراي وزن مولكولي بي شتر (زنجير بلندتر) باشد به دليل گره خوردگي بي شتر زنجيره هاي پليمري

    داراي MFI كمتري خواهد بود (مقدار ماده مذاب كمتري از داي خارج مي شود) .

    آزمايش تعيين MFI براي تشخيص گريدهاي مختلف يك پليمر ، كنترل كيفيت ترموپلاستيكها داراي وي سكوزيته نسبتاً

    پايين و طبقه بندي آنها به كار مي رود . درجه حرارت و بار استاندارد براي انجام آزمايش MFI ، براي هر پليمر فرق مي كند .

    درجه حرارت آزمايش پلي اتيلن ، 190 درجه سانتيگراد مي باشد . بار استاندارد براي HDPE ، پنج كيلوگرم است .

    همچنين نمونه مورد استفاده ميتواند به صورت گرانول باشد . اگر مقدار MFI مواد انتخابي از لوله تفاوت زيادي

    با مواد اوليه داشته باشد مي توان مطالب زير را استنباط نمود :

    الف) دماي فرايند خيلي بالا بوده و باعث سوختن و شبكه اي شدن PE شده است .

    ب) مستربچ خراب بوده است .

    ج) در اك سترودر نواحي مردابي وجود داشته و زمان اقامت مواد در سيلندر افزايش يافته است .

    عدد MFR قابل قبول براي لوله هاي گاز بين 2/0 تا 7/0 گرم بر ده دقيقه است .

    تلفن های پشتیبانی تلفن های تماس

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

     

    3U -آزمون تعيين درصد دوده: پليمرها به ويژه پلي الفين ها مانند پلي اتيلن در اثر قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش خورشيد و در حضور اكسيژن تخريب مي شوند . زنجيرهاي پليمر طي يك واكنش راديكالي ، تخريب شده و ساختار آن تغيير ميكند . در اثر تخريب صورت گرفته ، خواص فيزيكي مكانيكي قطعه افت چشمگيري خواهد داشت . در مورد محصولاتي كه امكان قرارگيري آنها در معرض نور خورشيد به هنگام انبارش يا كاربرد ، وجود دارد (مانند لوله) استفاده از مواد ضد اشعه ماوراء بنفش ( UV Anti ) توسط يك فرايند اختلاط مناسب به مواد اوليه ضروري ست . دوده به دليل داشتن خواص بسيار مناسب در جذب اشعه ماوراء بنفش معمولاً يكي از گزينه هاي مورد استفاده مي باشد . در لوله هاي پلي اتيلن بطور معمول از اين افزودني بنا به دليل ذيل استفاده مي كنند :

    الف) خواص مناسب دوده در جذب اشعه ماوراء بنفش و محافظت پلي اتيلن در برابر هوازدگي.

    ب) قيمت مناسب .

    ج) قابليت شناسايي و اندازه گيري ن سبتاً آسان مقدار دوده .

    د ) رنگ دهي لوله .

    در صورتي كه مقدار دوده در محصول نهايي كمتر از حد لازم باشد پليمر مقاومت كافي در برابر اشعه UV را نخواهد داشت و در صورتي كه مقدار دوده بيشتر از حد مورد نياز باشد فرايند پذيري مخلوط نهايي چون وي سكوزيته مخلوط را افزايش مي دهد كاهش مي يابد . شرط لازم جهت محافظت پليمر در برابر اشعه UV مناسب بودن مقدار دوده مي باشد اما كافي نيست . ذرات دوده به دليل ساختار شيميايي خاص خود ، تمايل به خوشه اي شدن و بهم چسبيدن دارند . لذا فرايند اختلاط بايد به گونه اي صورت گيرد كه ذرات علاوه بر خرد و پخش شدن (Dispersion ، ( به نحوي مناسب در زمينه پلي اتيلن توزيع (Distribution ( گردند تا بتواند اثر بخشي مطلوبي در محافظت كامل از پليمر داشته باشد . با توجه به موارد فوق به منظور ارزيابي يك محصول در خصوص مقاومت به اشعه ماوراء بنفش ، دو شاخص بايد اندازه گيري شود ، يكي ميزان افزودني و ديگري چگونگي پراكنش آن . روش پيروليز مطابق استاندارد 6964 ISO براي تعيين ميزان دوده در تركيبات پلي اتيلني مي باشد كه به روش وزني پس از اينكه آزمونه در محيط بي اثر ازت پيروليز شد انجام مي شود نتيجه قابل قبول براي دوده عدد 2 تا 5 /2 درصد است.

    4U رشد سريع ترك : رشد سريع ترك نيز نقص ب سيار مهمي است كه به كرات در خطوط لوله ديده مي شود و بايستي مقاومت لوله در برابر آن سنجيده مي شود . وجود ترك هايي با طول زياد روي لوله گاز منجر به فاجعه و در لوله هاي آب منجر به اتلاف مي شود . مقاومت در برابر رشد سريع ترك اصطلاحي ديگر براي بررسي استحكام ضربه اي است . براي بررسي مقاومت در برابر رشد سريع ترك سازمان بين المللي استاندارها ، استاندارد ISO 13477 را تدوين كرده است . اين آزمون در يك دماي مشخص براي تعيين فشاري كه در بيش از آن رشد سريع ترك رخ مي دهد ، استفاده مي شود . به اين فشار ، فشار بحراني مي گويند . اين آزمون براي لوله هايي كه ضخامت جداره آنها بيش از 15 ميليمتر باشد بكار مي رود .

     

    تلفن های پشتیبانی تلفن های تماس

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

    6U- كنترل ظاهري لوله : بررسي وضعيت ظاهري لوله هاي پلي اتيلن در عين حال كه ساده ترين آزمون كنترل كيفيت مي باشد اما از اهميت ويژه اي برخوردار مي باشد بسياري از عيوب ظاهري بر عملكرد لوله در درازمدت تاثير گذاشته و عمر مفيد لوله را كاهش مي دهند . در بررسي وضعيت ظاهري لوله ها تشريح كامل عيب و اثرات ناشي از آن به شناسايي و تعيين وضعيت نمونه هاي انتخاب شده ، كمك شاياني مي نمايد .

     

    تلفن های پشتیبانی تلفن های تماس

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

    7U- كنترل ابعادي : يكي از مهمترين فاكتورهاي طراحي لوله ها ، مشخصات ابعادي است . مشخصات ابعادي بر اساس ميزان تنش هاي وارده بر لوله ، شرايط نصب ، ضرايب اطمينان و غيره محاسبه مي شود . اولين مشخصه ابعادي ضخامت لوله مي باشد .

    در طراحي ها ، ضخامت لوله در تعيين ميزان سفتي لوله و حداكثر ميزان تنشي كه لوله مي تواند

    تحمل كند لحاظ مي شود . همچنيني ضخامت لوله بر ميزان دبي خروجي تاثير گذار است .

    پايين بودن مشخصه مذكور باعث كاهش استحكام مورد نياز گشته و بالا بودن آن منجر به كاهش قطر داخلي لوله

    و در نتيجه كاهش دبي موثر خروجي مي گردد . از ديگر پارامترهاي مهم در طراحي لوله ها اندازه قطر داخلي / خارجي مي باشد .

    بالا بودن اين پارامتر مي تواند نصب لوله و اتصالات را با مشكل مواجه سازد از طرفي پايين بودن آن علاوه بر مشكل اخير ،

    موجب كاهش دبي موثر خروجي لوله مي گردد . همچنين تغييرات ابعادي قطر لوله ها ، باعث مي شود آب بندي اتصالات به خوبي انجام نشود .

    پارامتر دو پهني لوله نيز بر نحوه نصب لوله و اتصالات و آب بندي آنها تاثير دارد . همچنين دو پهني لوله بر پروفيل سرعت سيال و سرعت آن درون

    لوله تاثير گذار است كه در لوله هاي ثقلي اين تغيير سرعت بروز مشكلاتي حاد در انتقال سيال مي شود . پارامترهاي اين آزمون براساس اعداد

    داده شده در جدول 3 كنترل مي شوند و نتايج بايد الزامات جدول 3 را برآورده كند .

    8U- آزمون بازگشت حرارتي: از آنجايي كه ثابت ماندن ابعاد محصولات پليمري در طول زمان سرويس دهي مورد نظر مي باشد ، يافتن اطلاعاتي

    در مورد علل و مقدار تغيير شكل يك پليمر در اثر حرارت حائز اهميت است . قطعات پليمري در طي فرايندهاي اكستروژن ، كلند رينگ و يا قالب

    گيري تزريقي كشيده شده و زنجيرهاي پليمر در جهت جريان آرايش يافته (Orientation ( و منظم مي گردند . در اثر سريع سرد كردن ، قطعه

    آرايش يافته و تنش هاي داخلي در آن باقي مي ماند . حال اگر اين قطعه مجدداً در معرض حرارت قرار گيرد ، زنجيره هاي كشيده شده دوباره

    آزادي يافته و به صورت كلاف ( Coil ( در مي آيند و در نتيجه قطعه مورد نظر در جهت جريان (جهت آرايش يافتگي) انقباض پيدا مي كند .

    مطابق استاندارد 2505 ISO EN براي تعيين تغييرات ابعاد در اثر تنش هاي داخلي ، قطعه را در آون با جريان هواي گرم (درجه حرارت م شخص)

    براي مدت زمان خاصي (بسته به نوع ماده و سرويس دهي) قرار مي دهند و سپس آن را خارج كرده و تا درجه حرارت محيط سرد مي كنند و در

    نتيجه تنش هاي داخلي حذف شده و تغيير ابعاد مشاهده مي گردد . تغيير ابعاد زياد ، بيانگربالا بودن ميزان تنش هاي داخلي است .

    نتيجه قابل قبول كمتر يا مساوي 3 درصد مي باشد .

    9U -آزمون هيدرواستاتيك و تركيدگي : بطور كلي وقتي پليمرها تحت تنش مكانيكي قرار مي گيرند بسته به ساختار ملكولي و شرايط كاربرد

    دو نوع رفتار از خود ن شان مي دهند (رفتار چقرمه و رفتار شكننده) . با توجه به آنكه نو ع رفتار لوله هاي پلي اتيلن بطور قابل ملاحظه اي تحت

    تاثير :

    الف) نو ع و گونه پلي اتيلن مورد استفاده .

    ب) عوامل موثر فرايندي شامل طرح هندسي اجزاي فرايند مانند ماردون ، داي ،...

    ج) شرايط فرايند توليد مانند سرعت توليد ، دماي مذاب ، نحوه و سرعت خنك كاري ، سرعت كشش قرار مي گيرد ،

    تلفن های پشتیبانی تلفن های تماس

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

    بنابراين نتايج اين آزمون مي تواند به عنوان يك معيار مهم و ارزشمند از جهت كنترل كيفي مواد اوليه ، مناسب بودن طراحي و شرايط فرايندي مورد

    استفاده قرار داد . آزمون فشار تركيدگي يك نوع آزمون كنترل كيفي و بازرسي است كه به منظور تعيين نوع رفتار لوله هاي پلي اتيلن انجام مي

    شود (استاندارد 1167 ISO . (با انجام اين آزمون نو ع رفتار نمونه هنگاميكه در كوتاه مدت تحت فشار هيدرواستاتيك بالا ، قرار مي گيرد مشخص

    مي شود و در صورتي نتيجه آزمون قابل قبول است كه رفتار از نو ع چقرمه (ترجيحاً نوك قناري) باشد . برخي از مزيتهاي اين رفتار به شرح ذيل

    مي باشد : - چقرمه بودن رفتار نشان از بالا بودن استحكام محصول مي باشد .

    - در صورت افزايش ناگهاني فشار در خط لوله ، تمام لوله دچار شكستن شده و منطقه محدودي آسيب مي بيند . - مناطق آسيب ديده به راحتي

    به وسيله بازرسي چشمي قابل تشخيص مي باشد . آزمون فشار هيدرواستاتيكي جهت بررسي كيفيت لوله و استاندارد بودن محصول و مواد

    اوليه مورد استفاده در تهيه لوله ها به كار مي رود . با افزايش دما در اين آزمون مي توان دو هدف را دنبال كرد : يكي مقاومت لوله در دراز مدت را

    مي توان ارزيابي نمود (مطابق اصل انطباق دما – زمان جهت بررسي خواص ماده در بلند مدت ، مي توان دما را افزايش داده و در كوتاه مدت

    خواص را اندازه گرفت ، عكس اين مطلب نيز صادق است ) و ديگري ارزيابي مقاومت لوله در برابر ف شار داخلي در دماهاي بالا .

     

     

    تلفن های پشتیبانی تلفن های تماس

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

    12U- تست لهيدگي روي لوله ها : اين شاخص معياري است براي اندازه گيري ميزان مقاومت لوله در مقابل بار خارجي ناشي از نگهداري و

    انبارش و برگشت پذيري مناسب در اثر فشار داخلي يا اعمال فشار لهيدگي در جهت مقابل بدون ايجاد نقيصه در لوله .

     

    10U -آزمون بررسي پراكنش دوده : همان طور كه در آزمون اندازه گيري مقدار دوده عنوان شد چگونگي پراكنش دوده در پليمر جهت مقاومت در

    برابر اشعه ماوراء بنفش ب سيار حائز اهميت است . ذرات دوده اگر در اثر فرايند اختلاط خرد ن شوند (Dispersion ( مي توانند به عنوان مركز

    تمركز تنش عمل كرده و باعث شك ست شوند . همچنين توزيع (Distribution ( ذرات دوده در سر تا سر زمينه پليمري جهت محافظت كامل از

    محصول در برابر اشعه UV ضروري ست . روش آزمون بر اساس استاندارد 18553 ISO مي باشد . نتيجه قابل قبول بر اساس اين استاندارد گريد

    كوچكتر يا مساوي 3 مي باشد .

    11U -رشد آهسته ترك: ويژگي رشد آهسته ترك ، مقاومت دراز مدت و محيطي لوله را نشان مي دهد . آغاز رشد ترك وابسته به فشار دروني ،

    تنش باقيمانده از زمان فر آورش در لوله و... مي باشد . آزمون شكاف كه تحت DIS ISO 13479 انجام مي شود ويژگي هاي خزشي و دراز مدت

    ماده را بررسي مي كند . اگر ترك رشد كند و شكاف در لوله ايجاد شود ، اصطلاحاً مي گويند لوله زانو زده است .

     

     برای دریافت اطلاعات بیشتر باشماره های زیر تماس حاصل فرمایید

    تلفن:02166144527...02166145209

    همراه:09128334186

  • لوله پلی اتیلن پلی رود

    فروش و تولید لوله پلی اتیلن آبیاری

    لوله پلی اتیلن پلی رود

     

    پلی رود

     واحد تولیدی و تحقیقاتی پلیرود یکی از بزرگترین واحد های تولید کننده ی لوله و اتصالات پلی اتیلن در ایران و حتی در خاور میانه می باشد، این شرکت بیش از 30 سال تحربه در زمینه تولید و ساخت انواع قالب های تزریقی پلاستیکی در کشور را دارا است . و همواره با بهره گیری از بالاترین و آخرین تکنولوژی روز دنیا و همچنین ارتباط با اساتید دانشگاهی و واحد های تولید ی باسابقه و همچنین این شرکت با استفاده از  R&D  توانسته است توانسته به تولید بیش از 2000 نوع از انواع اتصالات پلیمری را در گشور تولید نماید و در جهت رسیدن به کیفیت بهتر ، خود را مطابق آخرین استاندادر های بین المللی و ملی به روز نماید.

    این واحد تولیدی  گواهینامه های   2008 وISO2008 کسب نموده است و توانسته استاندارد های لازم جهت مطابقت با محیط زیست را اخذ نماید

    این شرکت با اخذ استاندارد های بین المللی (  ISO 17025: 2005 )  رقیب جدی در قاره سبز برای تولید کنندپان اروپایی باشد

    همچنین تمامی محصولات این واحد تولیدی توسط بیمه ایران به مدت 10 سال بیمه  گردیده است .

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     برای دریافت اطلاعات بیشتر لطفا با شماره های ما در تماس باشید . . . 

    0912-7066166.............................. 0912-8334186

    021-66144527................... 021-66145209

     

     

     

     

     

     

  • لوله پلی اتیلن سایز 250

    پتیلن صنعت |تولید کننده و فروش لوله پلی اتیلن آبرسانی در انواع سایز های جهت انتقال آب

    لوله های پلی اتیلن سایز250

     لوله پلی اتیلن چیست؟

    پلی اتیلن از انواع پلیمر های  گرما نرم می باشد که از سنتز گاز اتیلن بدست می آید . ،سعنی این نوع پلیمر ها با رسیدن به نقطه ذوب خود به حالت مایع و با رسیدن به نقطه انجماد به حالت جامد تبدیل می شوند . پلی اتیلن از ساده ترین و ارزان ترین انواع پلیمر ها بدست می آید . برای بدست آوردن این مجصول نیاز به پلیمریزاسیون اتیلن می باشد و با علامت اختصاری  PE  نشان

     

     

    داده می شود . پلی ایتلن را اولین بار یک شیمیدان آلمانی کشف نمود ؛ او هنگامی که به دی آزومتان ها حرارت می داد به ترکبی مومی شکل دست یافت که بعد ها پلی اتیلن نام گرفت .

    اتفاق مهم در سنتز پلی اتیلن ،کشف جندین کاتالیزور جدید بود که پلیمریزاسیون اتیلن را در دما و فشار ملایم تری نسبت به روش های دیگر امکان پذیر می کرد . پلی اتیلن ماده ای الاستیک و غیر سمی می باشد و می توان در اتقال آب شرب در شهر ها و روستا ه مورد استفاده قرار بگیرد . پلی اتیلن به طور معمول سفید رنگ می باشد  و ازطریق مستر بیچ می توان با درخواست با توجه به محصول رنگ های گوناگون تولید نمود . البته پلی اتیلن خود رنگ نیز در بازار های وجود دارند که قیمتشان بالاتر از سایر پلی اتیلن هااست ،پلی اتیلن قابلیت شعله ور شدن را ندارد و در برابر مواد شیمیایی مثل اسید ،محلول ها ی قلیایی و نمک مقاومت بالایی دارند .

     

     

    کاتالیزور های مورد استفاده در سنتز لوله پلی اتیلن

    اولین کاتالیزور کشف شده برای سنتز پلی ایتلن اسید کروم بود که در سال 1951 و توسط هسن و همکارش کشف گردید ، در سال 1953 زیکلر توانست سیستم های کاتالیزور هاید های تیتان و ترکیبات آلی آلمینیوم را توسعه بدهد که از ویژگی های این کاتالیزور ها یان ایت که در شرایط ملایم تری قابل استافده هستند . سومین نوع کاتالیزور از ترکیبات متالوسن بود که کارکرد بسیار انعطاف پذیری هستند و در فرآیند کوپلیمریزاسیون اتیلن با سایر اولفین ها مود استفاده قرار می گیرد .

    ایران در منطقه ای می باشد که بارش های باران در آن کم می باشد و با توجه به روند مصرف  آب در بخش کشاورزی با عث شده است نیاز به مصرف بهینه آب در بخش کشاورزی یک امر غیر قابل انکار می باشد . از روش هایی مه می تواند  در مصرف آب کمک نماید استفاده از روش های نوین آبیاری است . این روش ها که به عنوان روش های ابیاری بارانی و قطره ای نامبرده می شود تنها و بهترین روش مصرف بهنه آب در کشور این نوع روش های آبیاری می باشد .

    در روش های آبیاری مدرن استفاه از لوله های پلی اتیلن امری غیر قابل اجتناب می باشد ، لوله های پلی اتیلن را می توان برا ی انتقال آب و آبیاری مورد استفاده قرار داد ، لوله پلی اتیلن در فشار های کاری 4 ، 6 ، 10 ، 12 ، 16 ، 20 می باشد .

    در 50 سال اخیر استفاده از پلی اتیلن به عنوان موادر ی برای لوله یا تحت فشار مورد توجه بسیار قرار گرفته است ، لوله های پلی اتیلن به دلیل کاهش هزینه های نصب و تعویض و ماندگاری طولانی که چیزی جدود 50 تا 100 سال دارند در اکثر پروژه های انتقال آب مورد استفاده قرار می گیرند . لوله پلی اتیلن در طی زمان به توجه به پیشرفت علم و صنعت پیشرفت های بسیاری داشته اند ، ، لوله پلی اتیلن در ابندا از مواد اولیه  PE 50  و PE60 استفاده می شد ولی امروزه به دلیل کشف مواد اولیه از مواد بهتری همجون  PE80  و PE100استفاده می شود که  PE100 از مواد اولیه با کیفیت تر و مرغوب تر می باشد.

     

    لوله پلی اتیلن طول عمر طولانی تری نسبت به دیگر لوله های قدیمی دارند و در عین حال سبک تر و حمل راحت تر و نصب اسان از طریق اتصالات پیچی و جوشی را دارا هستند

    لوله پلی اتلن 250 به عنوان لوله پلی اتیلن انتقال آب  ، در جریان های اصلی استفاد ه میشود ، لوله پلی اتیلن 220 به دلیل حمل بهتر به صورت کلافی می باشد

     

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

    مزایا لوله پلی اتیلن

     از مزیت های لوله پلی اتیلن 225  می توان به موارد زیر اشاره نمود :

    • مقاومت در مقابل نور خورشید و گرما و سرمای محیطی
    • مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش و مواد شیمیایی که در کشاورزی استفاده می شود
    • مقرون به صرفه بودن و پایین بون حجم
    • وزن سبک این نوع لوله ها
    • ساخته شده از بهترین مواد اولیه
    • کمترین فضای لازم برای نگهداری در انبار
    • مقاومت در برابر کشش در هنگام نصب

     

    جهت تولید لوله پلی اتیلن 250 از راکتورد های سرس استفاده می شود ، در این روش در یک راکتور ، پلی اتینل با جرم ملگولی پایین به صورت خالص و بدون کومونومر شاخه ای کنده و در راکتور دیگر پلی اتیلن با جرم ملوگولی بالا تولید می شود ، به این ترتیب دو خاثیت متضاد سعنی چرقمگی و شختی به طور همزمان بهبود می یابد .

     برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره های ما تماس بگیرید :

    تلفن : 02166144527....02166145209

    همراه: 09128334186

     

     

  • لوله پلی اتیلن سایز 355

    پتیلن صنعت |تولید کننده و فروش لوله پلی اتیلن آبرسانی در انواع سایز های جهت انتقال آب

    لوله پلی اتیلن سایز 355

    مقاومت در برابر خوردگی در لوله پلی اتیلن :خورگی و پوسیده شدن باعث شده است هزینه های بسیاری در سیستم هایی که از لوله فلزی استفاده می کنند ایجاد شود که از این حمله رسوب و کاهش فشار آب ، گرفتگی لوله ها ،کاهش ضریب بهداستی بودن اب شرب در مصارف خانگی ، پوسیدگیو خوردگی لوله ممکن است در داخل و خارح لوله رخ بدهد و بر عملکرد هیدرلیکی تاثیر بگذارد . در اروپا و ایالات متحده و همچنین در کشور عزیزمان ایران انتقال آب از طریق لوله های فلزی منسوخ شده است و در بسیاری از پروژه ها از لوله پلی اتیلن استفاده می شئد ، بر خلاف محصولات دیگر سنتی لوله پلی اتیلن از جنس HDPE  زنک نمی زند و خوردگی ندارد و به رشد بیولوژیکی مقاوم است و این بدین معنا است که لوله پلی اتیلن قابلینت خدمات رسانی به مدت طولانی  صرفه جویی در هزینه های در بلند مت و افزایش بهروری و کارایی و اثر بخشی در سیستم های انتقال آب و آب رسانی که از جنس پلی اتینل استفاده می شود دارد.

     

    از مزایای این لوله ها که همگام با تکنو لوژی روز دنیا تولید می شود می توان به موارد زیر اشاره نمود :

    1. مقاومت در مقابل نور خورشید و گرماو سرمای محیطی
    2. مقرون به صرفه بودن و پایین بودن حجم
    3. وزن سبک این لوله ها
    4. ساخنه شده از بهترین مواد اولیه
    5. کمترین فضای لازم برای نگهداری در انبار
    6. مقاومت در برابر کشش در هنگام نصب
    7. مقاومت در برابر اشغه ماورای بنفش و مواد شیمیایی که در کشاورزی استفاده می شود

     

    لوله پلی اتیلن با چگالی بالا که HDPEساخته شده از مواد گرما نرم اسنت که می توان آن را ذویب و اصلاح نمود ،لوله پلی اتیلن HDPE  ، انعطاف پذیر و با دوام بالا می باشد و مقاومت این مواد  شیمیایی  برابر است با استرس محیطی در مراجع علمی و تخصص و به اثبات رسیده است ، به نسبت لوله های فلزی و یا PVC  لوله پلی اتیلن که از HDPE  ساخته می شوند به عنوان یک محصول جدید به حساب می آیند ، لول پلی اتیلن بیش از 50 سال است که در کاربرد های لوله کشی از جمله  انتقال گاز و نفت ، آبرسانی به شهر ها ، انتقال آب انشعاب اصلی ، و انتقال آب به انشعاب های فرعی ، مورد استفاده قرار می گسرند و با توجه به مزیت هایی که دارند با اقبال بساری مواجه شده اند

    لوله های پلی اتیلن 355 در دو نوع متفاوت  PE100  و PE80  قابل تولید می باشد که که بینشان تفاوت کمی از لحاظ کیفیت وجود  دارد و تنها تفاوت قابل اشاره این است که لوله هایی که از  مواد  PE 100  تولید می شوند حجم کمتر ، انعطاف بیشتر ، و تراکم بیشتر که موجب شده اکثر پشیمان کار ها جهت استفاده از پروژه های جهت استفاده از پروژه هایشان از لوله هایی با مواد  PE 100 استفاده می نمایند .

    کاربرد های این نوع لوله: برای انتقال آب ، استفاده در انواع سیستم های آتش نشانی ، انتقال آب دریا ، سیستم های انتقال سیالات مجاز و تحت فشار

     

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با ما

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

    این نوع لوله در فشار کاری 6 تا 12 بار به صورت شاخه ای موحود می باشد که طول هر شاخه بساه به نوع کاربری و پروژه متفاوت خواهد بود .

     

     

    برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید:

    تلفن: 02166144527..........................02166145209

    همراه: 09128334186...................... 09127066166

     

  • لوله پلی اتیلن قدر

    لوله قدر پلی اتیلن

    لوله های پلی اتیلن قدر یکی دیگر از انواع لوله های پلی اتیلن است لوله پلی اتیلن قدر نام برند

    این لوله است که در طی سال های فعالبت خود توانسته کیفیت خود را به مشتری ها نشان دهد

    و باعث رضایت مشتری های زیادی شود لوله های پلی اتیلن قدر نیز از سایز های 16 تا به بالا تولید می شود .

     

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

    تصویر لوله پلی اتیلن بعد از انجام جوش بر روی لوله لول های پلی اتیلن

     

     

    تلفن های تماس با پشتیبانی تلفن های تماس با

    0912-8334186

    0912-7066166

    021-66144527

    021-66145209

     

    لوله های پلی اتیلن قدر چگونه تولید می شود ؟

    لوله های پلی اتیلن قدرنیز مانند دیگر لوله های پلی اتیلن از مواد اولیه پلی اتیلنساخته میشود

    روشهای تولید لوله های پلی اتیلن در همه جای دیا به یک صورت است  اما در مواد اولیه باهم

    دیگر متفاوت است مواد اولیه چه تاثیری بر لوله دارد ؟

    لول های پلی اتیلن از مواد اولیه ای به نام PE ساخته میشود هرچه این مواد بهتر و با کیفیت تر باشد

    لوله های تولید شده با این ماد نیز بهتر و با کیفیت تر است یعنی کل لوله های پلی اتیلن که کیفتی

    خوبی دارن از مواد اولیه خوبی استفاده میکنند و اگر لوله های پلی اتیلن از جنس خوبی برخوردار نباشند

    یعنی اینکه لوله های پلی اتیلن از جنس مناسب و با کیفیت تر استفاده نشده است.

    لوله های پلی اتیلن قدر نیز به صورت کاروگیت تولید میشود برای مشاهده لوله های کاروگیت قدر کلیک کنید.

     

     

  • لوله پلی اتیلن گازی جهاد زمزم

    جهاد زمزم

    لوله های پلی اتیلن برای اولین بار در دهخ 50 میلادی در پروژه های گاز رسانی آمریکا استفاده شد و این موضوع در اروپا از دهه 70 میلادی در کشور های انگلیس و فرانسه آغاز گردید و میزان مصرف 151 کیلومتر در سال 1955 به 160000 کیلومتر در سال1970 رسید و امروزه 90 درصد از شبکه توزیع گاز در آمریکا با استفاده لوله پلی ایتلن است / تجارت ، مشخصات ، استاندارد ها و دانش فنی تولید لوله های پلی اتیلن در اروپا از طریق ارتباط و همکاری فنی با معتبر ترین تولید کننده لوله پلی اتیلن گاز رسانی اورپا به ایران منتقل گردید . تولید لوله پلی اتیلن گاز رسانی موجب کاهش هزینه و زمان اجرای پروژه می باشد . اتصالات مورد استفاده در این لوله ها از طریق اتصالات الکتروفیوژن می باشد. جوش الکترو فیوژن به علت ایمنی بسیار بالا تنها نوع اتصالات مورد تایید سازمان  IGS برای خطوط انتقال گاز می باشد . اتصالات موجود در شکت پتیلن صنعت از شرکت معتبر و با سابقه جرج فیشر آلمان می باشد .

     

    • ازمزایای استفاده از لوله ها یپلی ایلتن گازیمی توان به موارد زیر اشاره نمود :
      1)این لوله ا قابلیت اتصال حوشی را دارند که این خود موجب می شود لوله از استحکام کافی برخوردار باشد
    • 2)لوله پلی ایتلن گاز رسانی در برابر زلزله و رانش زمین مقاوم هستند و با توجه به این موضوع که ایران در منطقه پرخطر و زلزله خیز است می توند از بروز بسیاری از مسایل در مواقع بخران جلوگیری نماید
    • 3)پوشش دادن نقطه ضعف های خطوط تحت فشار یعنی محل اتصال که در این روش ( پلی ایتلن) در مقایسه با سایر موارد از استحکام کافی برخوردار است
    • 4)لوله پلی اتیلن گاز رسانی می توانند تا 25 براب ر هطرشان خم شوند و قابلیت انعطاف دارند ، با توجه به این موضوع می توان برخی از موارد از اتصالات نیز استفاده کرد
    • 5)لوله پلی اتیلن گازرسانی در برابر خمیدیگی در اثر مواد شیمایی مقام می باشند
    • 6)عمر طولانی ( بین 50 تا 100 سال ) که موجب کاهش هزینه های جایگزینی دوباره خط لوله است

     

    شماره های همراه   شماره های تماس با ما

    0912-8334186

     0912-7066166

    021-66144527 021-66145209

     آدرس: تهران، شادآباد، بازار آهن غرب تهران، مجتمع تجاری بهاران، خیابان بهاران 1، بلوک 34، پلاک 42